اسکرو ایئر کمپریسرز میں ناکافی ڈسچارج والیوم کی وجوہات اور حل

جدید صنعتی پیداوار میں، OPPAIR اسکرو ایئر کمپریسرز، اپنی اعلی کارکردگی، استحکام اور قابل اعتماد کے ساتھ، بہت سے اداروں کے لیے ناگزیر بنیادی بجلی کا سامان بن چکے ہیں۔ خارج ہونے والے مادے کی ناکافی مقدار نہ صرف پیداواری کارکردگی کو کم کرتی ہے اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتی ہے بلکہ اس سے سامان کے وقت کا وقت بھی ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں کاروباری اداروں کو کافی معاشی نقصان ہوتا ہے۔ مسلسل پیداوار کو یقینی بنانے اور آپریٹنگ اخراجات کو کنٹرول کرنے کے لیے سکرو ایئر کمپریسرز میں خارج ہونے والے مادہ کے ناکافی حجم کی بنیادی وجوہات کی نشاندہی اور ان کو حل کرنا بہت ضروری ہے۔ ذیل میں پیشہ ورانہ طور پر سکرو ایئر کمپریسرز میں خارج ہونے والے خارج ہونے والے حجم کے ناکافی ہونے کی وجوہات کا تجزیہ کیا جائے گا اور صارفین کو فوری طور پر مسائل کا ازالہ کرنے اور آلات کو بہترین آپریٹنگ حالات میں بحال کرنے میں مدد کرنے کے لیے عملی حل فراہم کیے جائیں گے۔

Ⅰ بند ہوا فلٹر:

سامان کا "سانس لینے والا چینل" مسدود ہے، جس سے انٹیک کی کارکردگی کم ہوتی ہے۔ دھول کی اونچی سطح، طویل مدتی فلٹر کی تبدیلی کی کمی، اور دھول، لکڑی کے چپس اور سیمنٹ کے ساتھ ماحول عام بغیر بوجھ کے دباؤ کا سبب بن سکتا ہے، لیکن لوڈنگ، کم کرنٹ، اور ایئر فلٹر ہاؤسنگ کے زیادہ گرم ہونے کے بعد دباؤ میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے۔

حل:

1. ایئر فلٹر کو ہٹا دیں اور اسے اڑا دیں (اندر سے باہر تک)۔ اگر دھول شدید ہو تو فلٹر عنصر کو براہ راست تبدیل کریں۔

2. ایئر فلٹر ہاؤسنگ اور انٹیک ہوز کو صاف کریں، نقصان اور لیک کی جانچ کریں۔

3. متبادل سائیکل کو مختصر کرنے کے لیے پری فلٹر ڈسٹ فلٹر انسٹال کریں۔

Ⅱ انٹیک والو کی خرابی:

آلات کے "انٹیک والو" کا غیر معمولی کھلنا اور بند ہونا کمپریشن گردش کو محدود کرتا ہے۔ تیل کا جمع ہونا، موسم بہار کی تھکاوٹ، سولینائیڈ والو سے ہوا کی ناکافی فراہمی، اور خراب سلنڈر ڈایافرام ایئر کمپریسر کو کمزور لوڈنگ، دباؤ میں سست اضافہ، اور تیزی سے بغیر بوجھ کے دباؤ میں کمی کا سبب بن سکتا ہے۔

حل:

1. انٹیک والو کور اور سیٹ کو جدا اور صاف کریں، کاربن کے ذخائر اور کیچڑ کو ہٹا دیں۔

2. پرانے چشموں اور خراب شدہ ڈایافرام کو تبدیل کریں۔

3. کنٹرول سولینائڈ والو کو چیک کریں، فلٹر اسکرین کو صاف کریں، اور مناسب ہوا کی سپلائی پریشر کو یقینی بنائیں۔ 0.4~0.6MPa

4. انٹیک والو ڈرائیو سلنڈر کی مرمت کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مکمل طور پر کھلا ہے۔

III کم از کم پریشر والو کی ناکامی: سسٹم پریشر میں عدم استحکام، تیل گیس کی علیحدگی اور گردش میں خلل پڑتا ہے۔

چکنا تیل کی گردش کو یقینی بنانے کے لیے کمپریسر ہیڈ کے اندرونی دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے کم از کم پریشر والو کا استعمال کیا جاتا ہے۔ والو کور کا پہننا، اسپرنگ کا نرم ہونا، سگ ماہی کی انگوٹھی کو نقصان پہنچانا، اور کیچڑ کا جمع ہونا لوڈنگ کے دوران دباؤ میں تیزی سے کمی، ایئر ٹینک میں دباؤ میں انتہائی سست اضافہ، اور بند ہونے کے بعد کمپریسر ہیڈ کے تیزی سے دباؤ کا سبب بنے گا۔

حل: کم از کم پریشر والو کو جدا اور صاف کریں، مہروں اور بہار کو تبدیل کریں۔ اگر خراب ہو تو تبدیل کریں۔

چہارم آئل گیس سیپریٹر بلاکیج: اندرونی ہوا کے بہاؤ کی مزاحمت میں اضافہ، اخراج کا حجم اور توانائی کی کارکردگی میں کمی۔

طویل مدتی آپریشن کے بعد، آئل گیس مکسچر، چکنا کرنے والی آئل آکسیڈیشن پروڈکٹس، اور لباس کے چھوٹے ذرات آہستہ آہستہ فلٹر عنصر کے اندر جمع ہو جائیں گے، جس سے رکاوٹ پیدا ہو گی۔ جب فلٹر کا عنصر بند ہو جاتا ہے تو، کمپریسڈ ہوا کے بہاؤ کی مزاحمت تیزی سے بڑھ جاتی ہے، جس سے مسائل کا ایک سلسلہ پیدا ہوتا ہے: راستہ کا حجم براہ راست کم ہو جاتا ہے۔ موٹر کو مزاحمت پر قابو پانے کے لیے زیادہ توانائی استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، آلات کی کارکردگی کو کم کرنا؛ ضرورت سے زیادہ دباؤ کا فرق فلٹر عنصر کو بھی پھٹ سکتا ہے، جس کی وجہ سے چکنا کرنے والا تیل گیس کے ساتھ لیک ہوتا ہے اور تیل کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے۔ انتہائی صورتوں میں، تیل گیس الگ کرنے والے کا اندرونی دباؤ غیر معمولی طور پر بڑھ سکتا ہے، جس سے حفاظت کو خطرہ لاحق ہو سکتا ہے۔

حل:

1. فلٹر عنصر کو شیڈول کے مطابق تبدیل کریں: مینوفیکچرر کی تصریحات پر عمل کریں اور عام آپریٹنگ حالات میں ہر 2000-4000 گھنٹے (یا 1 سال) میں آئل گیس سیپریٹر فلٹر عنصر کو تبدیل کریں۔ زیادہ بوجھ اور سخت آپریٹنگ حالات کے لیے متبادل سائیکل کو مختصر کریں۔

2. دباؤ کے فرق کی نگرانی کریں: زیادہ تر ایئر کمپریسرز تیل گیس الگ کرنے والے پریشر ڈیفرینشل گیج سے لیس ہوتے ہیں۔ جب دباؤ کا فرق 0.08–0.1 MPa سے بڑھ جائے تو فلٹر عنصر کو فوری طور پر تبدیل کریں۔

3. تیل کی صفائی کو یقینی بنائیں: تیل کے آکسیکرن اور ناپاکی کی تشکیل کو کم کرنے کے لیے کوالیفائیڈ آئل کا استعمال کرتے ہوئے، ایئر کمپریسر کے لیے مخصوص چکنا کرنے والے تیل کو وقتاً فوقتاً تبدیل کریں۔

V. پائپ لائن لیک: پوشیدہ "توانائی کا فضلہ"، نظام کی کارکردگی کا خاموش قاتل

کمپریسڈ ایئر پائپ لائن کا رساؤ صنعتی پیداوار میں توانائی کے ضیاع کا ایک عام مسئلہ ہے، جس کی وجہ سے نہ صرف ناکافی ہوا کی فراہمی ہوتی ہے بلکہ بجلی کے بھاری اخراجات بھی ہوتے ہیں۔ عام رساو کے مقامات میں شامل ہیں: پائپ تھریڈز/فلانجز؛ مختلف والوز جیسے بال والوز، گیٹ والوز، اور solenoid والوز؛ بڑھاپے اور پھٹے ہوئے ہوزز اور ڈھیلے جوڑ؛ نیومیٹک اجزاء جیسے سلنڈر، نیومیٹک موٹرز، اور پریشر کم کرنے والے والوز؛ اور ایئر ٹینکوں میں ویلڈز اور ڈرین والوز۔ لیکس "چھوٹے سوراخ" کی طرح کام کرتے ہیں، مسلسل دباؤ جاری کرتے ہیں۔ سسٹم کے دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے، ایئر کمپریسر کو طویل عرصے تک زیادہ بوجھ پر کام کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے، جو بالآخر ناکافی ہوا کی فراہمی اور بجلی کی قیمتوں میں اضافے کا باعث بنتا ہے۔

حل:

1. ایک باقاعدہ رساو کا پتہ لگانے کا طریقہ کار قائم کریں۔

آڈیو طریقہ: پرسکون ماحول میں، واضح لیک پوائنٹس کا پتہ لگانے کے لیے ایک لیک سے ہوا کے بہاؤ کی ہسنے والی آواز کی شناخت کریں۔

صابن پانی کا طریقہ: لیک کے مشتبہ مقامات پر صابن کا پانی لگائیں۔ بلبلوں کی ظاہری شکل ایک لیک کی نشاندہی کرتی ہے۔

پروفیشنل انسٹرومنٹ کا طریقہ: ایک الٹراسونک لیک ڈٹیکٹر کا استعمال کرتے ہوئے چھوٹے لیکس کا درست طریقے سے پتہ لگائیں جو انسانی کان کے لیے ناقابل تصور ہیں، اعلی کارکردگی اور درستگی پیش کرتے ہیں۔

2. فوری رساو کی مرمت: پتہ لگنے پر فوری طور پر لیکس، ڈھیلے جوڑوں کو سخت کریں، عمر بڑھنے والی مہریں تبدیل کریں، اور خراب شدہ پائپ اور والوز کی مرمت یا تبدیلی کریں۔

3. آپٹمائزڈ پائپنگ ڈیزائن: پائپ جوڑوں کی تعداد کو کم کریں، ناقص سیلنگ کے ساتھ تھریڈڈ کنکشنز پر ویلڈیڈ اور پریس فٹ کنکشن کو ترجیح دیں، اور اعلیٰ معیار کے پائپ اور فٹنگز کا استعمال کریں۔

4. نیومیٹک آلات کی بحالی: اچھی سگ ماہی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ورکشاپ میں نیومیٹک آلات اور اجزاء کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔

VI دیگر آسانی سے نظر انداز ہونے والی وجوہات

1. نام کی تختی کا پریشر سائٹ کی ضروریات سے مماثل ہے: اگر آلات کا درجہ بند دباؤ بہت زیادہ ہے، تو اسے سائٹ پر کم کرنے سے اسی پاور آؤٹ پٹ کے لیے ایگزاسٹ والیوم کم ہو جائے گا۔ اگر کم دباؤ اور تیز بہاؤ کی ضرورت ہو تو، مین یونٹ کو ایڈجسٹ کریں یا ماڈل کو تبدیل کریں۔

2. صلاحیت کو ریگولیٹ کرنے والا والو (متناسب والو) کی ناکامی: مستقل میگنیٹ انورٹرز/بڑے یونٹ جن کی صلاحیت کو ریگولیٹ کرنے والے والوز ہیں وہ جامنگ کا تجربہ کر سکتے ہیں، ہوا کے مکمل استعمال کو روک سکتے ہیں اور ہوا کا حجم آدھا کر سکتے ہیں۔ صلاحیت کو ریگولیٹ کرنے والے والو کور کو صاف کریں۔

3. ناکافی ایئر ٹینک والیوم: اگر ٹینک بہت چھوٹا ہے، غلطی سے ناکافی اخراج والیوم کی نشاندہی کرتا ہے تو فوری طور پر چوٹی کی بڑی ہوا کا استعمال دباؤ میں شدید اتار چڑھاو کا باعث بن سکتا ہے۔ بفرنگ کے لیے ایئر ٹینک کا حجم بڑھائیں۔ 4. متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز میں غیر معمولی پیرامیٹرز: انورٹر کی اوپری فریکوئنسی کی حد محدود ہے، موٹر کے پیرامیٹرز ضائع ہو گئے ہیں، اور زیادہ سے زیادہ رفتار درجہ بندی کی رفتار تک نہیں پہنچ سکتی۔ فریکوئنسی کی حد کو ہٹانے کے لیے کنٹرولر کے پیرامیٹرز کو دوبارہ ترتیب دیں۔

فوری ٹربل شوٹنگ کا عمل (آن سائٹ معائنہ کی ترتیب):

1. پیرامیٹرز چیک کریں: ریٹیڈ پریشر، لوڈ ڈفرنشل پریشر، موٹر ریٹیڈ کرنٹ، زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ فریکوئنسی۔

2. انٹیک چیک کریں: ایئر فلٹر کی صفائی، انٹیک والو مکمل طور پر کھلا ہے۔

3. اندرونی پریشر ہولڈنگ چیک کریں: کم از کم پریشر والو ڈیپریسرائزیشن۔

4. تیل سے جدا کرنے والے فرق کے دباؤ کی پیمائش کریں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا تیل سے جدا کرنے والا بند ہے یا نہیں۔

5. مشین روم کی پائپنگ میں ہوا کے مجموعی اخراج کی پیمائش کریں۔

6. زیادہ گرمی اور بوجھ میں کمی کے لیے چیک کریں۔

7. بیلٹ/موٹر کی رفتار اور پاور سپلائی وولٹیج چیک کریں۔

8. پرانی مشینوں کے لیے، مین یونٹ کے پہننے کی کلیئرنس چیک کریں۔

خلاصہ:سکرو ایئر کمپریسرز میں خارج ہونے والے مادہ کی ناکافی مقدار ایک مسئلہ یا متعدد خرابیوں کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔ اس طرح کے مسائل کا سامنا کرتے وقت، مندرجہ بالا سات وجوہات کو ایک ایک کرکے چیک کرنا ضروری ہے، اور آلات کی معمول کی پیداواری صلاحیت کو تیزی سے بحال کرنے کے لیے سائٹ پر چلنے والے حالات کے مطابق ان کا تدارک کرنا ضروری ہے۔

روک تھام خرابیوں کا سراغ لگانے سے کہیں زیادہ اہم ہے۔ ایئر کمپریسرز کے لیے معمول کے معائنے اور بحالی کا باقاعدہ نظام قائم کرنا، اور اصل یا معروف برانڈ کے استعمال کی اشیاء کا استعمال، آلات کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے اور ناکافی اخراج والیوم جیسی خرابیوں سے بچنے کے بنیادی طریقے ہیں۔

OPPAIR عالمی ایجنٹوں کی تلاش میں ہے، پوچھ گچھ کے لیے ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آمدید:

TEL/WeChat/WhatsApp: +86 14768192555

Email：Info@oppaircompressor.com

#الیکٹرک روٹری اسکرو ایئر کمپریسر #ایئر ڈرائر کے ساتھ اسکرو ایئر کمپریسر

#ہائی پریشر کم شور دو سٹیج ایئر کمپریسر سکرو

#تمام ایک سکرو ایئر کمپریسرز میں

#سکڈ ماونٹڈ لیزر کٹنگ سکرو ایئر کمپریسر

#تیل کولنگ سکرو ایئر کمپریسر

تیل سے پاک کمپریسرز